（1）总承包公司提供门窗安装控制线，包括每一门窗洞口的水平、垂直、平面位置控制线。 （2） 门窗框安装前，安装单位应检查门窗...
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（1）总承包公司提供门窗安装控制线，包括每一门窗洞口的水平、垂直、平面位置控制线。 （2） 门窗框安装前，安装单位应检查门窗洞口。.门窗框安装前，铝合金安装单位应检查门窗洞口。如洞口出现偏差，当小于10mm（每边）或大于35mm（每边）时，由土建施工单位应负责洞口处理，大于35mm的洞口（每边）应采用细石混凝土回补。 2.门窗就位 （1）确认运输到施工现场窗框的数量及质量，接收签字。 （2）按图纸要求确认门窗分布，合理组织，及时沟通。 （3）装卸门窗应轻拿轻放，不得撬、甩、摔，防止损坏变形。 （4）门窗框上的保护膜安装前后不要撕除或损坏，如有包装脱落安装队及时包装保护膜。 （5）门窗成品在施工现场不得露天存放，不得直接接触地面，垫高不小于100㎜。按安装方向立放，与地面保持75°-80°夹角。并有防倒措施。不得叠加平放，距热源不小于1m。 3.门窗固定 （1）门窗框安装前先将卡口拉片安装在门窗框上，固定拉片距框角不大于250㎜，中间的距离不大于500㎜，固定拉片应固定在水泥砌块上，保证安装牢固。 （2）门窗框安装前核对三线尺寸位子正确后，在洞口的安装线上
调整正、侧垂直度水平度和对角线合格后，用对拔木楔临时固定。 完毕后取出临时固定木楔，木楔处再填充发泡，填充要饱满、充实、 均匀。木楔应垫在边框能受力的部位，以防止框被挤压变形。待检查 立面垂直，左右间隙大小，上下位置一致，核对控制线. 均符合要求后，再用射钉枪射入射钉固定拉片。 （3）框与洞口间的缝隙采用聚氨酯发泡填塞，发泡剂凝固后超出框边部分，用壁纸刀修齐。表面留5－8㎜槽口嵌填密封材料。外侧为耐候胶内侧为密封胶，土建外饰工程结束后嵌填耐候胶。 （4）门窗框就位临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否包装完好，再进行发泡填塞。 4.玻璃及开启扇安装） （1）物料进场地，组件与扇、料、型材下边要垫木板摆放，玻璃与 地面角不大于75°。 （2）安扇及玻璃前，要清除框槽内灰浆杂物；。 （3）待外墙抹灰等工作完成后，方可挂扇与上玻璃。 （4）玻璃在加工厂已预制完成，每块玻璃都有窗号标签，按分格图 上相应的标号位置。固定框玻璃，嵌入框内均匀，胶条塞入到位，并留有收缩余量，如采取打胶方法，胶体应密实，外表胶线应平直、均匀、光洁。断桥铝门窗
