塑钢门窗是以氯乙烯（PVC）树脂为主要原料，加入一定比例的稳定剂、改性剂、紫外线吸收剂等助剂经挤出机挤出成型，然后通过切割、焊接等方式组装而成的门窗。为增加型材的强度，在型材的空腔里填加钢衬（加强筋），所以被称为塑钢门窗。与其它门窗相比，塑钢门窗有其独有的性能和特点，具体表现在以下几方面：

　　一、外观性能

　　塑钢窗造型美观，色泽明快，装饰性好，品种色彩各式各样。有平开窗、推拉窗、中悬窗以及多方位开启窗；有白色、棕色、古铜色等各种颜色。同时，塑钢门窗表面光滑，手感细腻，可增加居室的豪华性和艺术气氛，更进一步的满足人们日益增长的装饰需求。

　　二、物理性能

　　（1）耐候性：由于塑料型材的生产配方加有紫外线吸收剂及耐低温冲击的改性剂，从而提高了耐候性能；长期使用于温度剧变的环境中，不老化、变质；脆化、变色。塑钢窗在我国地跨热、亚热、温三带，以其优良的综合性能覆盖我国建筑门窗的全境，应用范围之宽也就不言而喻。

　　（2）耐腐蚀性：塑钢门窗耐酸、碱等化学成份的侵蚀，具有不锈、不霉烂等特性，特别适合于海洋性气候、湿度较大的地区以及污染杂质含量高的工业地区使用；是木、钢、铝门窗所不可比拟的。

　　（3）防火性、电绝缘性：塑钢门窗所用的PVC材料，能遇火自熄，不助燃，其防火性优于木窗。同时PVC材料又是良好的绝缘体，不导电，绝缘性优于钢铝窗；安全性高。

　　（4）抗风压强度：塑钢门窗组装中在主要的受力部位内部采用钢筋补强，所以其抗风压强度完全可满足建筑工程的需要。

　　以上各项指标远远超过普通木门窗，钢门窗及铝合金窗门窗，而塑钢门窗的节能、密封、保温性能也越来越得到广大消费者的关注，下面就此方面的问题作一初探。

　　塑料门窗节能主要有三方面：

　　一、是材质本身低的热传导系数；

　　二、是塑料型材结构的保温节能；

　　三、是玻璃的保温节能特性。

　　由于塑钢门窗所用的材质主要是聚氯乙烯树脂，其热传导系数仅为钢材的1/357，铝材的1/1250，其保温节能特点特别显著，除此以外塑料门窗的节能效果还与不同的型材结构有着密切的关系，塑料型材的设计为中空的多腔式结构，腔内静止的空气有很好的保温效果。由于塑钢门窗各缝隙处都装有橡塑密封条，较其它门窗能有效的减少缝隙渗透空气，对保温、隔音均有很大的提高。经测试，装有塑窗的比其它窗的房间，冬季温度可提高4-5℃。

　　从型材的断面来看，双腔型材由于密闭的空间多于单腔型材，其保温隔热性能优于单腔型材，而三腔型材的节能性能又优于双腔型材。同理单就窗的节能效果来看四腔型材优于三腔型材，但四腔型材设计较为复杂，挤出生产相对较为困难。例如在我国东北的严寒地区，主要以单框双玻璃（平开或推拉）形似居多，在长期的使用中，塑窗虽体现了优异性能一方面，也暴露出许多不足，其中单框双玻窗的双级密封系统不完善、双层玻璃保温效果欠佳、玻璃内表面易结露等等，都直接影响到用户的使用，且浪费能源。门窗是建筑物主要的能耗部分，门窗能耗占建筑物能耗的40%-50%.针对这些不良情况，根据严寒地区节能保温要求，窗的传热系数要求达到2.4w/㎡℃，而窗的节能保温功能是由窗框、玻璃的保温性能来完成的。原有的三腔结构型材是通过内封闭腔室中空气相对不流动原理来提高热传递阻力。那么沿热流方向增加隔热腔可以阻隔热流，使冷热对流速度相对减缓，可有效的降低型材自身传热系数，提高保温性能。通过理论计算：三腔结构型材：（60框）传热系数：2.206w/㎡℃；四腔结构型材：（66框）传热系数：1.52w/㎡℃。可以看出四腔结构框型材比三腔结构框型材的传热系数有所降低，有效的阻隔了塑窗的“冷桥”现象，非常适合东北严寒地区的节能保温要求。

　　蒙西型材正是根据这一原理针对高寒地区，对保温性能要求高的建筑推出了蒙西66系列三玻三密封型材，其框、扇均为四腔结构，隔热保温性能更加突出；真正的三密封结构，气密腔与水密腔完全隔离，更能体现出整窗优良的气密性和水密性；专用玻璃压条设计，用户可根据所需制作成双玻或三玻窗；独特的玻璃压条立面设计，使安装、拆卸更加方便；门窗各要素采用标准化设计，可使用市场上通用的各种门窗辅件；蒙西型材外型采用大圆弧过渡，美观、实用、结构合理。

　　其次塑料门窗的节能保温隔热的效果还取决于整个窗户结构和窗户与墙体的连接密封状况。通过窗户的热量传递，主要介质是玻璃和窗框，其次是空气渗透。空气渗透主要在窗框与窗扇之间，扇框与玻璃之间，窗框与墙体之间进行。为了取得塑料窗最佳保温效果必须减少传热介质的导热系数和提高密封性。在窗框型材的规格结构确定的前提下，选择密封材料和提高玻璃的热阻隔性能是实现塑料窗最佳保温节能效果的有效途径。

　　采用理想的密封条可以最大限度减少框与扇之间、框与玻璃之间的空气渗透。国家早已颁布了有关塑料门窗用密封条的标准，标准规定塑料门窗可用改性PVC密封条或橡胶弹性密封条。但市场上流行的基本上都是PVC密封条。而这类密封条目前存在的主要问题就是用过一段时间后便失去弹性和产生严重收缩。所谓改性PVC密封条，是用与PVC相容性较好的橡胶材料对经过增塑的软质PVC共混改性而得，比较理想的改性材料是丁腈橡胶。经过改型的材料既有较好的弹性，又有与塑料门窗同步的老化寿命，因此用丁腈橡胶改性软质PVC应该是密封条厂家所采用的技术路线。在丁腈橡胶的选用上一般都选用P83，这是美国固特异国际有限公司用于PVC改性的加工助剂。这是一种丁二烯和丙烯腈的共聚物，一种呈松散粉末的新型丁腈胶。含有特种热稳剂、隔离剂和其他成分。表面并经过PVC乳液处理，因此与PVC有极好的相容性。能全面的改善PVC的性能，提高加工性、热稳定性、柔韧性、耐低温性和耐磨性等。为了获得密封条低温下的柔韧弹性和稳定收缩尺寸，除了使用改性外，PVC树脂最好选用聚合度为2500的PVC.在增塑剂方面要选用效率高，耐焊性好，挥发性小，力学性能好的高效耐寒增塑剂。但在实际生产中，少数厂家只考虑成本和眼前利益，是不用丁腈橡胶的。增塑剂也没有得到重视，最终导致密封条中的增塑剂高温时挥发，低温时失去弹性，并产生严重的尺寸收缩，造成门窗失去密封功能。