认真检查铝合金门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。3操作工艺3.1工艺流程
窗洞口膀抹灰→安装附框→外抹灰→安装主框→室内抹灰→室外挤塑板施工→打封闭胶→检查验收
3.2施工准备
窗户安装前，根据施工图在洞口部位标出窗户安装的水平和垂直方向的控制标志线。除应控制同一楼层的水平标高外，还应控制同一竖直部位窗户的垂直偏差，做到整个建筑物同一类型的窗户安装横平竖直。
3.3断桥铝合金窗附框距墙的尺寸不宜太大，在安装附框前，应对窗口膀抹灰找平，保证附框的距离。
3.4根据标出的位置安装断桥铝合金窗附框，附框安装时应用木楔临时固定，木楔间距控制在500mm左右，防止窗框变形。窗附框位置调整完毕符合要求后，将附框用膨胀螺栓连接固定在洞口墙体上。附框与窗洞口之间的缝隙用发泡聚氨脂填塞。
3.5附框安装完成后，进行外墙的抹灰，抹灰时要保证抹灰的厚度15mm厚，不能太厚，以免粘外墙保温板时，保温板压窗主框太多。
3.6安装断桥铝合金窗主框前洞口须上下挂线，避免主框发生移位。必须对前后位置、垂直度、水平度进行总体调整，对框的每根立挺的正、侧面都要认真进行垂吊，垂吊好后要卡方，确保垂直及两个对角线的长度相等，窗主框与附框安装就位后，之间外缘缝隙宽度应为5mm，主框与附框之间的空隙用发泡聚氨脂填塞，外面用密封膏嵌缝
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3.7主框安装完毕后，方准许进行内墙的抹灰，抹灰按装饰工程技术质量保证措施执行，由于主框与窗洞口的距离较大为45mm，要求在窗洞口上口及侧口抹灰时挂钢丝网加强，钢丝网网孔25*25，丝经2mm，钢钉固定@400，窗下口用C20细石混凝土随打随抹光，要求断桥铝合金窗内框抹灰吃口应横平竖直，压窗主框5mm，保证窗户正常开启。
3.8粘外墙保温板时，吃口应均匀一致，均应压进窗主框5mm，内外窗台标高严格按设计节点施工，断桥铝合金窗主、附框周边打专用封闭胶，做封闭处理，防止渗漏。
4质量标准4.1保证项目：
4.1.1断桥铝合金门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。
4.1.2断桥铝合金门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。4.1.3断桥铝合金门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。
4.1.4断桥铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。
4.2基本项目：
4.2.1断桥铝合金门窗扇安装应符合以下规定4.2.2平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。
4.2.3断桥铝合金门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。
4.2.4断桥铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，
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无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。
4.2.5断桥铝合金门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面平滑、平整，厚度均匀，无气孔
4.3允许偏差项目：门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、水平度、横框标高等，不得超过表8-3规定的数值。
铝合金门窗安装允许偏差表8-3
项次
项目允许偏差(mm)
检验方法
门窗框两对角线长度
≤2000mm>2000mm
23
用钢卷尺检查，量里角
2平开
窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺
检查
3
同樘门窗相邻扇的横端角
宽度差
2用拉线和钢板尺检
查
4门窗扇开启力限值
扇面积≤
1.5m2≤40N用100N弹簧秤钩
住位手
推拉扇
门窗扇开启力限值
扇面积>1.5m2
≤60N处，启门5次取平
均值
5门窗扇与框或相邻扇立边
平行度
2用1m钢板尺检查
6门扇对口缝或扇与框间立、2～4
用楔形塞尺检查
1
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横缝留缝限值
7弹簧门扇门扇与地面间隙留缝限值
2～7
8
门扇对口缝关闭时平整
2深度尺检查9门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直
度
2
用1m托线板检查
10
门窗框（含拼樘料）水平度
1.5用1m水平尺和楔形塞尺检查
11门窗横框标高5用钢板尺检查，与基准线比较
12双层门窗内外框、梃（含拼樘料）
中心距
4用钢板尺检查
5成品保护
5.1断桥铝合金门窗进场下边应垫起、垫平，码放整齐。对已装好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水。
5.2门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。
5.3抹灰前应将断桥铝合金门窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。
5.5断桥铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。
